Новости

Уважаемые партнеры! 

 

C 23 октября 2015 года цена на всю продукцию завода «ТЕХНО», г.Черкассы, возрастет примерно на 10%.

 

C Уважением, компания КМЦ.


Уважаемые партнеры!

 

Сообщаем Вам, что со 2 октября 2015 произойдет увеличение цен на всю номенклатуру экструдированного пенополистирола Техноплекс на 50 грн/куб.м

 

C уважением, компания КМЦ.

 

 

 

Уважаемые партнеры!

 

Сообщаем Вам, что с 01.10.2015 цены на все коллекции гибкой черепицы Шинглас и Тайлеркет будут повышены на 5%.

Просим воспользоваться благоприятной ситуацией и приобрести битумную черепицу до подорожания.

 

C уважением, компания КМЦ.

Уважаемые партнеры!

Рады Вам сообщить, что с 7 августа 2015 года в связи с падением курса рубля цена на всю товарную группу Шинглас в Украине снижается на 3-10% . 

Просим воспользоваться благоприятной ситуацией, позвонить в офис нашей компании и получить скидку на битумную черепицу.

C уважением, компания КМЦ.

Все новости

Связаться с нами

Украина, г.Кривой Рог, ул.Семашко, 1/31

+38 (056) 404-20-41
+38 (067) 804-11-17

E-mail: info@krizol.com.ua

Рулонные материалы Споли

Самая большая проблема, не считая изыскания средств, возникающая при необходимости проведения работ по устройству новой и ремонту старой кровли, проведении гидроизоляционных работ - это проблема выбора материала, который будет использоваться. Выбор, наиболее приемлемый как по технологичности, так и по стоимости материала.

Ещё не так давно этим выбором чаще всего оказывался рубероид (традиционный) - самый доступный и наиболее дешёвый из вариантов.

Но, как показала практика, физико-механические свойства традиционного рубероида совершенно не соответствуют изменяющимся из года в год требованиям, предъявляемым к качеству материалов: он трескается при сгибании уже при +50°С, а его теплостойкость не превышает +800°С. Более того, технология подготовки битума (окисление) приводит к возникновению процесса ускоренного старения под воздействием ультрафиолетового излучения. Это приводит к появлению трещин на поверхности материала, через которые влага проникает глубоко вовнутрь. В качестве основы традиционного рубероида применяется картон, который разлагается под воздействием влаги и, в результате, через 3-4 года кровля требует или ремонта или полной замены.

Недолговечность, высокие затраты на устройство новой кровли (3-5 слоёв традиционного рубероида) и на восстановительный ремонт как самого защитного слоя, так и пострадавших при протечках элементов здания приводят к тому, что владельцы зданий и муниципальные ремонтно-эксплуатационные органы отказываются от применения традиционного рубероида. Традиционный рубероид - вчерашний день в технологии устройства кровли.

Сегодня, на смену устаревшей технологии пришло новое поколение материалов, это материалы на модифицированном полимерами битуме.

 

  1. Верхнее защитное покрытие
  2. Полимерно-битумный слой
  3. Армирующая основа
  4. Нижнее защитное покрытие

 

Мы предлагаем широкую гамму кровельных и гидроизоляционных полимерно-битумных АПП и СБС модифицированных рулонных наплавляемых материалов "ТМ "СПОЛИ"", пришедших на замену давно скомпрометировавшего себя традиционного рубероида.

При производстве полимерно-битумных материалов "ТМ "СПОЛИ"" на основу с двух сторон наносится полимерно-битумная смесь. В зависимости от назначения, на верхнюю поверхность материала наносится защитный слой из полиэтиленовой плёнки, песчаной посыпки или сланцевой крошки.

Достаточно большая толщина готового материала позволяет существенно снизить многослойность кровли по сравнению с рубероидной. Один два слоя полимерно-битумного материала "ТМ "СПОЛИ"" вместо 4-5 слоёв традиционного рубероида. При этом, материал "ТМ "СПОЛИ"" укладывается при помощи газовой горелки путём подплавления нижней поверхности материала, в следствии чего, не требует никакого дополнительного оборудования для разогрева и подачи горячих клеящих мастик (битума) как это требуется при использовании традиционного рубероида. Как следствие - повышается безопасность работ. Всё это существенно облегчает технологию производства работ.

В современных полимерно-битумных наплавляемых материалах "ТМ "СПОЛИ"" в качестве основы используется стеклохолст, стеклоткань или полиэфирное полотно (полиэстер).

Стеклохолст (нетканое армированное полотно). Он превышает прочность картона и совершенно не поддаётся гниению.

Стеклоткань в 2-3 раз прочнее картона и стеклохолста. Эта высокопрочная не гниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с традиционным рубероидом, а также значительно снижает риск повреждения кровельного и гидроизоляционного ковра во время эксплуатации.

Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, не гниёт, и, в добавок позволяет добиться гораздо лучшего сцепления с битумной наслойкой, что ещё больше улучшает свойства материала. Полиэстер более эластичен, чем стеклоткань, и имеет большее относительное удлинение. Чтобы избежать недостатков, присущих окисленному (оксидированному) битуму, его не окисляют, а добавляют в битум специальные полимерные вещества (модификаторы), такие как атактический полипропилен (АПП), либо стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС). Это позволяет достичь очень хороших физико-механических характеристик в сочетании с большой долговечностью.

Материал "ТМ "СПОЛИ"" модифицированный АПП имеет гибкость при -15°С, и теплостойкость при температуре +120° С. Помимо расширения рабочего диапазона температур, добавление АПП делает битум стойким к ультрафиолетовому излучению и имеют лучшую устойчивость к органическим солям и кислотам. Однако сопротивление старению оказывается самой важной чертой, и лабораторные исследования показывают отсутствие существенных изменений за 25 лет.

Материалы "ТМ "СПОЛИ"", модифицированные СБС имеют гибкость при температуре -25°С, и теплостойкость при температуре +100°С. Смешать полимер СБС с битумом качественно можно только при помощи гомогенизатора - специального (и весьма, кстати, дорогостоящего) устройства измельчающего гранулы полимера СБС. Без гомогенизатора процесс растворения полимера идёт очень медленно. Медленность процесса приводит к тому, что по истечении 4-5 часов начинает происходить деструкция полимера под воздействием высокой температуры. Отсутствие гомогенизатора приводит к неполному размешиванию гранул СБС, то есть отсутствию полноценных химических связей полимер-битум, что, в сочетании с ограниченным количеством полимера, приводит к весьма посредственным характеристикам смеси, и, как следствие, недолговечности материала, который через год-два теряют все свои свойства. Битум, модифицированный СБС, характеризуется исключительным удлинением с замечательным немедленным возвратом (приблизительно 90 %) любого произошедшего растягивания. Только на высококачественном оборудовании, можно выпускать материал, уникальный в плане противостояния усталости на поверхности, подвергающейся сильной нагрузке, где происходят непрерывные и повторяющиеся движения, которые могут легко поставить под угрозу показатели водонепроницаемости любых гидроизоляционных материалов. СБС полимер, помимо всего прочего, обеспечивает непревзойдённую адгезию к основанию.

 

Важное замечание:

Радиус, для которого проводится параметр гибкости, имеет весьма важное значение, так как очевидно, что гибкость -250 на радиусе 10 мм, и -250 на радиусе 25 мм. - это две большие разницы. Многие клиенты упускают это из виду, что вводит в заблуждение потенциальных покупателей.

Конечно, такие материалы дороже, чем традиционный рубероид. Но если учесть простоту применения, отличные эксплуатационные характеристики, высокую долговечность, отсутствие восстановительных ремонтов, то окажется, что готовая кровля обойдётся Вам гораздо дешевле.